板式交換器的廣泛使用，為***空調(diào)設備占地面積大的缺陷有很大的改善；新型板換的使用也難免會一些不如意的故障出現(xiàn)！其中板換壓降過大就是其中之一.
　　壓降過大 產(chǎn)生原因：
　?、龠\行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進入板式換熱器的內(nèi)部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孑L處和導流區(qū)內(nèi)，導致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。② 板式換熱器***選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。③ 板式換熱器運行一段時間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。實例：2000年我廠為提新疆用戶提供了BR10型板式換熱器，用于水一水換熱的集中供熱系統(tǒng)，一次供水設計溫度為130。C。在換熱器設計選型時，傳熱導數(shù)偏高，接近5 500 w/(rn •K)，而實際應在3 500 w/(rn •K)。同時，設計單位在水泵選型時流量余量又偏大，造成換熱器二次側(cè)介質(zhì)板間流速超過1 m/s，實際運行壓降在0.2～0.3 MPa，使得二次網(wǎng)水力平衡嚴重失調(diào)。
　　下面介紹幾種壓降過大的處理方法：
　?、?清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢，對于新運行的系統(tǒng)，根據(jù)實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO。)時，選用含0.3 ***溶液或含0.3 烏洛托平、0.2 ***、0.1硫***酸鉀的0.8 硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設備化學浸泡清洗時，要打開換熱器冷介質(zhì)進、出口，或安裝設備時在介質(zhì)進、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30 min，然后用軟刷輕刷結(jié)垢，***后用清水清洗干凈。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法，應事先在介質(zhì)進、出口管路上接一管口，將設備與機械清洗車連接，把清洗液按介質(zhì)流動的反方向注入設備，循環(huán)清洗時間1O～1 5 min，介質(zhì)流速控制在0.05～0.15 m/s。***后再用清水循環(huán)幾遍，使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25 mg/I 以下。
　?、?二次循環(huán)水***好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5 mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3 mm、pH≥ 7。當水溫不大于95℃時，Ca 、Mg 濃度應不大于2 mmol/L;當水溫大于95|C 時，Ca 、Mg 濃度應不大于0.3 mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應不大于0.1 mg/L。
　?、蹖τ诩泄嵯到y(tǒng)，可以采用一次向二次補水的方法。